近日，山西八达镁业有限公司完成镁合金牺牲阳极熔铸生产线的调试生产，成功制备出不同牌号、形状、重量的铸造阳极。经技术中心检测，其化学成分及电化学性能等指标均优于GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极标准要求。

镁合金牺牲阳极是主要的阳极材料之一，它被广泛地应用于土壤、淡水、海水、城建中的供排水、煤气、天然气、供暖、输油管道等金属设施的阴极保护，对金属起到防腐作用，具有广阔的应用前景。与其他牺牲阳极相比，镁合金牺牲阳极具有密度小、理论电容量大、电位低、极化率低，对钢铁的驱动电压很大，特别适用于电阻率较高的土壤和淡水中的金属构件的保护。

该项目立足于公司现有镁合金熔铸生产技术基础，结合科研院所专利技术对原有生产线进行扩产改造，在设计中采用了国内高端的熔炼技术和设备，如分层加热熔炼技术、低压转注技术、水冷模具铸造技术、在线水淬技术和拥有自主知识产权的抛光打磨设备等。公司多年来一直专注于镁冶炼、镁合金熔铸及深加工，建有从原镁冶炼、镁合金熔铸、镁合金压延与加工、表面处理至精加工工艺的完整工业生产体系，形成了涵盖产前原材料的品质管理、产中工艺流程的数据化精细管控、产后多环节的严格品检等多维度的质量管理体系，保证了公司产品的高品质及稳定的质量。公司先后取得了ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO 14001:2015环境管理体系、IATF 16949:2016汽车生产件质量管理体系和ISO45001:2016职业健康安全管理体系。公司丰富的生产管理经验及严格的质量控制体系，是公司保持市场竞争力的关键因素。

在调试生产成功后，公司将进一步健全生产过程中的数据化精细管理、加强生产流程管控，并辅以生产工艺持续改进，向生产新型高电位镁牺牲阳极的目标迈进，为海内外客户提供满意的产品和精准的服务，为八达镁业转型发展提供强大的保障。